烟叶烘干房

烟叶介绍

　　烟叶，为一年生或有限多年生草本，茄科植物。主要用于烟草工业的主要原料。

烟叶烘烤技术要点

可靠耐用上佳臻品重创新为汨罗市海产品、农副产品、水产品、中药材、化工材料等烘干客户负责！技术赋能铸精品，盛禾海产品、农副产品、水产品、中药材、化工材料等烘干应用产品知识要点：　　农谚说得好“烤得好是一炉宝，烤不好是一堆草”。在实际烘烤过程中，更关注的是烘烤后烟叶质量的提高和烘烤成本的降低。烟叶烘烤分为含水量高的烟叶和含水量少的烟叶，要注意各个段的湿度控制，尽量把湿气排除，注意烟叶的颜色。烟叶在烘烤过程中既具有阶段划分性又具有模糊性。变黄与干燥是同一个事物的两个方面，二者是相辅相成的，不可截然分开，变黄期只能说以变黄为主，干燥为辅；定色期则以干燥为主，变黄为辅，二者只是主次不同，并非相互脱离。要把变黄后期视为干燥准备期；定色初期视为变黄扫尾期；把由变黄期向定色期的转变称为转火，要十分注意转火的重要性，严格规定转火的技术要求。在烘烤中反复强调在变黄期完成变黄目标的同时，烟叶一定要适度失水，在定色期完成脱水任务的同时，烟叶一定要完全变黄。

烟叶烘干房介绍

    ⇒持久耐用，品质之选！在盛禾环保科技，每一件产品都是对上乘品质的承诺，我们视质量为生命，精心雕琢每一细节，确保每一件产品都能经得起时间的考验，赢得汨罗市客户的信赖与满意。

　　智能烘干节能设计生产的烟叶烘干房属于高温热泵烘干机，通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，烟叶烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放，运行电费低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。

烟叶烘干房特点

    ⇒品质铸就未来，匠心传承经典！在匠心独运的工艺之下，盛禾环保科技坚守质量之魂，确保每一件烟叶烘干房产品的稳定性与上乘性，铸就行业标杆。

　　烟叶烘烤设备为节能环保型的烘干房，可大量吸收热资源（如空气、生活和生产余热等），环保、节能、完全实现自动化、智能化。本设备能够保证烘干物料（烟叶）成自然色泽，形状饱满，药效成分、营养成分不流失，相对传统的砖墙结构，温湿度容易控制、可以控制、精准控制，自动化程度高，不需要专人看管，烘干工艺全部由微电脑控制完成。

烟叶烘干房操作工艺

　　1、正常烟叶烘烤。

　　①变黄阶段。经若干小时预变黄使叶尖变黄后，干球温度以1℃/小时的速度升到36℃～38℃，湿球温度控制在35℃～36℃，保持干湿差1℃～2℃，稳温延长时间，42℃以前使底层烟叶变黄发软。变黄结束时，下部叶变黄程度要达到八成黄；中上部烟叶变黄达九至十成黄，烟叶凋萎，主脉开始变软、勾尖卷边。

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　　②定色阶段。变黄达到要求后，干球温度以2～3小时升至54℃，若烟叶失水慢或烟筋变黄慢，须在45℃～48℃稳温延长时间，使烟筋变黄，部分烟叶小卷筒后，再以1℃～2℃/小时升温至54℃～55℃，稳温至叶片完全干燥。随干球温度上升，湿球温度同步上升且稳定在38℃～40℃。此阶段烟叶变化要求为：50℃以前使中上层烟叶充分变黄发软，达到黄片黄筋，54℃稳温到烟叶大卷筒。

　　③干筋阶段。以1.0℃/小时的速度由55℃升温到68℃，高不超过70℃，直至烟叶完全干燥。湿球温度稳定在40℃～42℃至烘烤结束。达到全部烟叶充分干燥。

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　　2、含水量多的烟叶（含水量多的烟叶系由成熟期雨水偏多的情况所形成）烘烤。

　　①变黄阶段。干球温度以1℃/小时升至38℃，在38℃～40℃稳温延长时间，再以1℃/小时升至42℃～43℃稳温使烟叶变化达到要求。湿球温度同步上升，保持干湿差3℃左右。烟叶变化的标准是：在38℃～40℃使底棚烟叶变黄四至五成黄，叶片发软，42℃～43℃达七成黄，主脉变软。

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　　②定色阶段。干球温度以2～3小时1℃升至45℃，在45℃～48℃稳温延长，直至烤房内烟叶全部变黄，干燥达小卷筒，再以0.5℃～1℃/小时升至54℃～55℃，稳温至叶片干燥大卷筒。干球温度50℃以前湿球温度稳定在36℃～38℃，50℃以后湿球温度再逐渐增加1℃。干燥阶段同正常烟叶烘烤。

　　3、含水量少的烟叶（系生长和成熟期间天气长期干旱所形成）烘烤。

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　　①变黄阶段。干球温度以l～2小时1℃升至34℃～36℃，稳温使底棚烟叶叶尖变黄后，再以1℃/小时升至38℃～40℃，稳温使底棚烟叶变黄九至十成黄，主脉变软。干湿差1℃左右，温度差偏大时加水补湿。

　　②定色阶段。以1℃/小时升温至45℃，在45℃～48℃稳温延长时间，使中上层烟叶充分发黄发软，然后以1～3小时1℃升温54℃～55℃，稳温达烟叶大卷筒。湿球温度稳定在38℃～40℃。